簡訊丨徐州斯爾克榮膺國家級“綠色工廠”稱號

11月6日，國家工信部網(wǎng)站上發(fā)布了“第三批綠色制造名單”的通知，徐州斯爾克纖維科技股份有限公司榮膺“綠色工廠”稱號，成為當?shù)氐谝患耀@此殊榮的企業(yè)。此次入選是對公司踐行綠色發(fā)展方式和生產方式,堅持資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、與城市和諧共融型發(fā)展的高度評價和充分肯定。

什么是綠色工廠？

綠色工廠是制造業(yè)的生產單元，是綠色制造的實施主體，屬于綠色制造體系的核心支撐單元，側重于生產過程的綠色化，是實現(xiàn)用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。按照工信部評價要求，綠色工廠應在保證產品功能、質量以及制造過程中員工職業(yè)健康安全的前提下，引入生命周期思想，滿足基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環(huán)境排放、環(huán)境績效的綜合評價要求。

      近年來，在綠色發(fā)展的國際大趨勢下，斯爾克積極響應《中國制造2025》中“全面推行綠色制造”的號召，牢固樹立并貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，加快企業(yè)綠色轉型發(fā)展，采用綠色工藝技術和裝備，實行低碳化、循環(huán)化和集約化的生產方式，打造了符合綠色生產和可持續(xù)發(fā)展的紡織印染模式。

斯爾克集團外景

斯爾克廠區(qū)外景

我司針對綠色工廠要求采取的相關措施

廢水主要為循環(huán)冷卻水排水、生活廢水以及地面清洗水等經(jīng)污水站過濾沉淀處理后，排入市政管網(wǎng)。

廢氣主要是生產工藝中干燥工序產生粉塵和紡絲集束上油過程中產生的有機廢氣，工藝生產設備均采用密閉設備。

粉塵采用布袋除塵器收集，有機廢氣采用離心分離法搜集。

      經(jīng)第三方環(huán)境監(jiān)測，檢測結果顯示公司的廢氣、廢水、噪音污染物排放均符合相關國家標準，并滿足區(qū)域內排放總量控制要求。

      在節(jié)能方面，公司的建筑設計始終貫穿綠色環(huán)保理念，建筑滿足國家或地方相關法律法規(guī)及標準的要求。廠區(qū)內廠房為鋼結構、混凝土等資源消耗和環(huán)境影響小的建筑結構，建筑材料選用蘊能低、高性能、高耐久性和本地建材，減少建材在全生命周期中的能源消耗。

廠區(qū)

廠區(qū)

公司在建廠之初，和東華大學等合作共同完成了“一步法異收縮混纖絲產業(yè)化成套技術與應用”技術。

“一步法”技術與國內外同類技術比有生產效率高、能耗及生產成本低、產品品質穩(wěn)定等優(yōu)點，具有創(chuàng)新性，達到了國際先進水平。2018年期間，公司也通過了能源管理體系認證。

廠區(qū)綠化

我司始終堅持以綠色生產為己任，勇?lián)鐣氊?。大力實施循環(huán)經(jīng)濟，通過循環(huán)經(jīng)濟節(jié)約原料和能源，推進紡織業(yè)向低投入高收益的集約型發(fā)展。

紡織企業(yè)向來是廢料廢水廢熱排放大戶，但斯爾克從生產環(huán)節(jié)大做文章，利用技術以及管理創(chuàng)新嚴格控制廢料（廢原料、廢水、廢熱、廢氣等），對這些生產廢料進行重新利用，通過技術創(chuàng)新以及能耗定額的管理方法，有效地控制了生產成本，使得公司減輕了成本壓力，實現(xiàn)了轉型發(fā)展，促進了公司產業(yè)結構向可持續(xù)化、高級化發(fā)展。

廠區(qū)

綜合提升公司節(jié)能、環(huán)保、低碳、質量、安全、社會責任等各項職能管理水平，形成系統(tǒng)化、規(guī)范化、標準化的綠色工廠管理體系。

全力打造“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”的企業(yè)品牌；從而進一步鞏固提高公司在國內異收縮復合絲化纖細分領域的主導優(yōu)勢和技術引領地位。

形成創(chuàng)新驅動發(fā)展、質量效益提升、品牌效應明顯、國際合作加強的發(fā)展格局，提升企業(yè)綜合競爭力，創(chuàng)造國際競爭新優(yōu)勢。